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激光焊接時代
激光焊接作為焊接靈敏部件（如內有電路板的部件）、幾何形狀復雜的部件或者清潔度要求極其嚴格的部件（醫療器具）的一種專用方法已得到認可，激光設備和塑料材料的發展正在激發人們更多的興趣。
激光長期以來應用于金屬焊接，近期它突入到塑料的切割與標識。然而，由于缺乏合適的設備、能焊接的聚合物和色彩的限定以及對該技術潛力的有限認識，直到現在塑料激光焊接仍然滯后。
激光焊接的顯著特征在于它能夠產生一個精確、結實、氣密（氣密封和水密封）的焊縫，同時又能減少樹脂、粒子降解，并在零件焊縫表面周圍進行接合。 近幾年來，這種不接觸焊接技術吸引了許多焊接精確、高價值制品的歐洲公司。
在美國，激光焊接似乎能夠發展成為一種在焊接成本和焊接性能上取代已被認可的超聲波、振動和熱板焊接等技術的焊接方法。然而，人們對它的陌生感仍然嚴重地阻礙著激光焊接的更加廣闊的應用。
新激光設備正在減少那些障礙，不僅如此，創新性材料和添加劑使得激光焊接能夠在該技術曾不可及的彩色零件上實現其可行性。現在，著色新技術也使黑色—黑色和亮色—亮色材料的激光焊接成為可能，而且材料供應商正在根據現有的配方改進材料的激光透射率或吸收性。
干凈、溫和、多功能
當兩種材料對激光的反應差異很大時可以使用激光透射焊接。 nir激光光束、激光透射焊接、同步焊接、透射nir零件、焊接熔融區、夾持壓力、吸收nir零件。
該方法運用波長在810～1064祄的近紅外線（nir）。它穿過一個透射nir的部件，然后被另一個吸收nir的部件吸收，這兩個部件在低壓狀態下被夾在一起。吸收nir的材料將nir轉化成熱，部件表面熔化，而熱量同時傳回到激光透過部件的接合面上形成一個焊接區域。這時的焊接力超過了原材料的焊接力。
（來源：機械專家網）
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