(2)蒸發式冷凝器的維護
　　
　　蒸發式冷凝器四周側板所有接縫處不應有明顯漏風、漏水現象；噴嘴孔要根據水垢情況，定期進行清洗和除垢。

　　(3)水冷式冷凝器的維護
　　
　　1)水冷式冷凝器的結垢。水冷式冷凝器所用的冷卻水在冷卻管壁流動時，水里的雜質一部分就沉積在冷卻管上，同時經與溫度較高的制冷劑蒸汽換熱后，水溫升高，則溶解于水中的鹽類就分解并析出沉淀在冷卻管上，粘結成水垢。時間長了，污垢越結越厚，使冷卻管直徑越來越小，阻礙了冷卻水流動。

　　此外，污垢本身還具有較大的熱阻，就造成冷凝器熱量不能及時排出，冷凝溫度升高，影響制冷機的制冷量。因此要定期清除水垢。

　　2)水冷式冷凝器的除垢方法，一般有如下四種方法：

　　①手工法。將殼管式冷凝器的兩端鑄鐵封蓋拆下，用螺旋鋼絲刷伸入冷卻管內往復拉刷，若鋼絲刷塞不進時，可換用接近管子內徑尺寸的鋼棒頭接上長桿，然后塞進冷卻管內，邊捅邊用壓力水沖洗。這種除垢方法的設備簡單、勞動強度大，效率低。

　　②機械清除法。將殼管式冷凝器的兩端鑄鐵封蓋口拆下，用洗管器進行除垢。將特制刮刀接在鋼絲軟軸上，如下圖所示；另一端接在電動機軸上。清除水垢時，將刮刀以水平位置或垂直方向插入冷卻管內，開動電動機就可以滾刮，同時還要沖洗管內被刮下的污垢和冷卻雜質。操作時，必須注意冷凝器的脹口以及焊口，以防抖動而振松脹口和焊口。這種方法效果好，但只能適用于鋼制冷卻管的冷凝器，不適用銅管冷凝器。

　　③化學清除法。

　　“鹽酸溶解法”所需的設備為耐酸泵和耐酸池。其流程如下圖所示。具體操作步驟如下：

　　a．將制冷系統中的制冷劑全部抽出。

　　b．關閉冷凝器的進水閥，拆下進、出水管。

　　c．將冷凝器的進、出入管接頭，用同直徑的水管接于酸洗系統中（見下圖）。鹽酸水（酸洗液的配制；鹽酸水濃度為10%，每1kg鹽酸水溶液中加入0.5g緩蝕劑，即六次甲基四胺或苯胺與六次甲基四胺的混合物）從冷卻水出口流入循環槽，經槽中過濾網過濾后，重復循環使用。循環時間視水垢清除程度而定。

　　d．酸洗后，再用1%（質量分數）氫氧化鈉溶液（燒堿）或5%（質量分數）的碳酸鈉溶液循環清洗15min，其目的是起中和作用。

　　e． 后用清水沖洗，視水清為止。

　　④磁化水除垢方法。這種方法是在冷卻水進入冷凝器前，通過一個磁水器（見下圖）。

　　水流經橫向磁場后，改變了結晶條件，使構成硬質水垢的碳酸鈣的結晶變態成帶磁化的粉末物質，這種物質酥松，很脆，粘周性與附著力極弱，它們呈松渣狀沉落下來，極易被排除冷卻管。

　　磁化水除垢的流程如下圖所示。

　　磁化水除垢的特點是：操作方便、安全、無毒，不易損傷冷凝器的管壁，流程的設備簡單，是當前較好的除水垢法。