plc-dcs在紙板生產自動化系統上的應用

　　1、引言

　　dcs分散控制系統(又稱集散控制、分布式控制系統)，是在單回路微機控制系統基礎上發展起來的，其綜合了計算機技術、通訊技術、crt顯示技術和過程控制技術，采用分層分級的結構形式和分散控制、集中操作、分級管理、分而自治的設計原則，解決了過去計算機控制危險集中、常規模擬儀表功能單一、過于分散和人機聯系不方便的缺點。dcs的安全可靠性、通用靈活性、優良的控制和綜合管理能力，使其在工業控制領域中得以廣泛應用。

　　瓦楞紙板作為目前使用普遍的包裝材料，廣泛用于電器產品、日常用品等包裝。在現代大規模工業自動化水平相對落后和工業、經濟建設高速發展的我國，橫切機和堆疊機等機組組成連續生產工藝過程。目前國內瓦楞紙板生產化處于相對落后狀態。

　　本監控系統采用以可編程控制器plc為基礎的集散控制系統，將plc作為現場采集控制站，利用ethernet和profitbus進行數據通信，完成了對廣東肇慶嘉隆瓦楞紙板生產線的工況顯示、生產操作、訂單管理和出貨管理， 終實現了企業管理—控制一體化。

　　2、系統總體結構及通信網絡

　　2.1、系統總體結構

　　嘉隆瓦楞紙板生產線監控系統采用如圖1所示的分布式計算機監控系統。它分為3級結構：現場級、控制級和管理級。

系統總體結構圖

　　第一級為現場級。由安裝在現場的3個plc子站輔與其它測量控制設備(如編碼器、紅外測量儀、變頻器等)進行各種數據采集、生產線的現場控制。為現場采集控制器完成現場信號的輸入輸出，根據給定的工作程序進行數據處理、控制輸出，并且將處理結果送操作站。plc站采用德國vipa公司的產品，包括一個cpu站和兩個i/0站，其配備如下：

　　v200cpu站：主要包括cpu288l、fm250、sm221和sm222等模塊。主要用于粘合機和橫切機各種狀態信號的采集和控制信號的輸出。